فیلم ضد آب TPU یک غشای پلی یورتان ترموپلاستیک یکپارچه و غیر متخلخل است که برای پارچههای پوسته فنی چندلایه مهندسی شده است و مقاومت سر هیدرواستاتیک بالا ($\\ge 10,000\\text{ mm H}_2\\text{O}$) را با سرعت انتقال{5}Vair/Varat{5}Varat{5}$V. 15000\\text{g/m}^2/24\\text{h}$). این سد یکپارچه که بر روی مکانیزم جذب آبدوست{11}}انتشار{12}}واجذب کار میکند، آسیبپذیریهای مسدودکننده منافذ- رایج در فیلمهای ریز متخلخل سنتی را از بین میبرد و از پوسیدگی عملکردی صفر ناشی از روغن بدن یا باقیماندههای مواد شوینده اطمینان میدهد. با استفاده از لمینت واکنشگر مذاب PUR، به OEMهای پوشاک در فضای باز و برندهای لباس بیرونی فنی یک مانع ضدآب بادوام و پایدار ($\\ge $50$) میدهد که در برابر لایهبرداری و شکسته شدن نوار درز تحت فشارهای پویا مقاومت میکند.

عملکرد فنی: Microfiber PU در مقابل Nappa در مقابل PU استاندارد
انتخاب غشاهای فنی برای پوشاک{0}در فضای باز با کارایی بالا مستلزم متعادل کردن یکپارچگی مانع ضد آب در برابر تنفس و پایداری ساختاری شستشو است. پارامترهای مهندسی زیر غشاهای TPU فنی Solamni را در لایه های پوسته 2 لایه (2L)، 2.5 لایه (2.5L) و 3 لایه (3L) تعریف می کند:
| پارامتر فیزیکی و مکانیکی | فیلم یکپارچه TPU فنی | فیلم PTFE میکرو متخلخل استاندارد | استاندارد بین المللی تست |
| مکانیسم حمل و نقل | انتشار هیدروفیل حالت جامد | جریان مویرگی میکرو{0} فیزیکی | میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM) |
| ضخامت سنج فیلم | $12\\mu\\text{m} - 25\\mu\\text{m} \\pm1.0\\mu\\text{m}$ | $15\\mu\\text{m} - 30\\mu\\text{m}$ | ISO 4593 |
| فشار سر هیدرواستاتیک | $\\ge 10,000 - 20,000\\text{mm H}_2\\text{O}$ | $\\ge 15,000 - 28,000\\text{mm H}_2\\text{O}$ | ISO 811 / AATCC 127 |
| انتقال بخار رطوبت (MVTR) | $\\ge 15,000\\text{ g/m}^2/24\\text{h}$ (فنجان معکوس) | $\\ge 20,000\\text{g/m}^2/24\\text{h}$ | JIS L1099 B-1 / ASTM E96 |
| دوام شستشو (از دست دادن هیدرواستاتیک) | $< 5\%$ loss after 50 wash cycles ($40^\circ\text{C}$) | $15\\% - 30\\%$ از دست دادن (انسداد منافذ) | ISO 6330 / AATCC 135 |
| قدرت لایه برداری لمینیت | $\\ge 12\\text{ N/2.5cm}$ (PUR داغ-ذوب) | $\\ge 8\\text{ N/2.5cm}$ | ISO 2411 |
| کشیدگی در زمان شکست (MD/CD) | $\\ge 450\\% / \\ge 400\\%$ | $< 150\%$ | ASTM D882 |
| ایمنی زیست محیطی و شیمیایی | فلوئور-رایگان (PFC/PFAS-رایگان)، REACH | ممکن است حاوی ردیابی مواد شیمیایی PFAS/PTFE باشد | Oeko-Tex Standard 100 / REACH |
💡 نکته منبع یابی برای خریداران عمده:پوستههای آلپاین لایه-نسل 3- بعدی یا ژاکتهای سبک وزن را مهندسی میکنید؟ مجموعه کامل فرمولهای فیلم TPU با کارایی بالا را کاوش کنید تا برگههای اطلاعات فنی، دستورالعملهای لایهگذاری PUR و نمونههای نمونه اصلی غشای فیزیکی رایگان را مستقیماً از تیم فنی ما درخواست کنید.
درایورهای مهندسی فنی برای کاربردهای لباس بیرونی
1. مکانیک حمل و نقل غشایی میکرو متخلخل در مقابل یکپارچه
غشاهای میکرو متخلخل به شکافهای هوای فیزیکی (تقریباً{0}} میکرون) که کوچکتر از قطرات آب اما بزرگتر از مولکولهای بخار هستند، متکی هستند. با این حال، آلایندههای محیطی مانند سبوم (روغن پوست)، مواد دافع حشرات و سورفکتانتهای شوینده این منافذ را میپوشانند و باعث شکست آبگریز و نشت آب در طول زمان میشوند. غشاهای TPU یکپارچه Solamni بر روی یک مکانیسم زنجیره مولکولی حالت جامد عمل میکنند: بخشهای پلی اتر آبدوست در پلیمر TPU بخار رطوبت را در سطح داخلی با رطوبت بالا جذب میکنند، مولکولهای آب را در امتداد زنجیره پلیمری پخش میکنند و آنها را به اتمسفر محیطی پایینتر- جذب میکنند. از آنجایی که غشاء دارای منافذ فیزیکی صفر است، آلودگی روغن نمی تواند عملکرد ضد آب را به خطر بیندازد.
2. متعادل کردن نرخ های انتقال بخار رطوبت (MVTR) با سر هیدرواستاتیک
در لباسهای بیرونی فنی، افزایش ضخامت لایه مقاومت ستون آب (سر هیدرواستاتیک) را بهبود میبخشد، اما مقاومت در برابر انتشار بخار را افزایش میدهد و تنفس کلی را کاهش میدهد. Solamni نسبت بلوکهای مولکولی دقیق-کوپلیمر، ترکیب بخشهای پلی ایزوسیانات سخت برای استحکام کششی با بلوکهای پلی اتر نرم برای انتقال رطوبت را مهندسی کرده است. این معماری مولکولی به غشاهای نازک $15\\mu\\text{m}$ اجازه میدهد تا فشار ستون آب را بیش از $15,000\\text{mm H}_2\\text{O}$ حفظ کنند و در عین حال ارقام معکوس-فنجان MVTR ($\\ge 15,000\\text{ g/m}^2/h2) را حفظ کنند. جلوگیری از ایجاد تراکم داخلی در حین فعالیت فعال
3. دوام شستشو و جلوگیری از لایه برداری تحت شستشوی مکرر
ماشینشوییهای مکرر پارچههای لمینیت را در معرض نیروهای برشی هیدرولیکی شدید و تنشهای انبساط حرارتی قرار میدهند که اغلب منجر به تاول زدن غشاء، لایهبرداری لبه یا لایهبرداری میشود. غشاهای Solamni TPU با عوامل پیوند متقابل واکنشی اصلاح شده اند که به صورت شیمیایی با چسب های ذوب داغ- پلی اورتان واکنش دهنده (PUR) متصل می شوند. در حین لمینت غلتکی تخت یا حکاکی شده، چسب PUR پیوندهای متقاطع کووالانسی-هم با غشای TPU و هم با پارچههای رویه/ آستر ایجاد میکند و به استحکام لایهبرداری $\\ge 12\\text{N/2.5cm}$ میرسد که به راحتی در 50 چرخه استاندارد در لباسشویی $4$t^C بدون شست و شوی تجاری $4t^t زنده میماند. لایه لایه شدن یا تخریب هیدرواستاتیکی
4. پارامترهای لمینیت برای پارچه های چندلایه پوسته فنی
دستیابی به نقص-عملکرد پارچه پوسته رایگان 2.5 و 3 لیتری مستلزم مدیریت دقیق حرارتی و فشار در حین رول-برای-رول لمینیت PUR است:
- مشخصات دما:دمای غلتک گرانشی را بین $110^\\circ\\text{C}$ و $125^\\circ\\text{C}$ حفظ کنید تا چسب PUR بدون تجاوز از نقطه نرم فیلم TPU (140$^\\circ\\text{C}$) ذوب شود.
- مش پوشش و حکاکی چسب:الگوهای گراور 3{2}}نقطهای یا 4{8}}نقطهای میکرو-نقطهای را اعمال کنید که تراکم چسب 5\\text{g/m}^2$ تا 8$\\text{g/m}^2$ را ایجاد میکند. استفاده بیش از حد سطح قابل تنفس را کاهش می دهد، در حالی که استفاده کم باعث لایه برداری می شود.
- فشار نیپ و سرعت خط:برای اطمینان از خیس شدن چسب یکنواخت بدون خرد کردن ساختار بازیابی الاستیک غشا، فشار رول گیرهای معادل $2.5 - 3.5\\text{ bar}$ با سرعت خط بین $15 - 25\\text{ متر/دقیقه}$ اعمال کنید.

استانداردهای کنترل کیفیت و تست آزمایشگاهی Solamni
برای اطمینان از عملکرد پایدار ضدآب و تنفس در محمولههای-حجمی بزرگ، Solamni همه غشاهای TPU را در مرکز آزمایش تأیید شده SGS-ما آزمایش میکند:
- تست سر هیدرواستاتیک (ISO 811):نمونههای فیلم در معرض نرخ افزایش فشار آب مداوم 60$\\text{cm H}_2\\text{O/min}$ قرار میگیرند تا زمانی که سه قطره آب به سطح نفوذ کنند و انطباق با اهداف حداقل فشار مشتری را تأیید کنند.
- پویا معکوس-کاپ MVTR (JIS L1099 B-1):لایههای غشایی تحت آزمایش استات پتاسیم معکوس{0}} تحت کنترل آب و هوای ثابت ($30^\\circ\\text{C}$، 80% گرادیان RH) برای اندازهگیری ظرفیت دقیق انتقال بخار 24 ساعته.
- بازیابی کششی و الاستیک (ASTM D882):نمونههای فیلم تا 100% کشیدگی کشیده میشوند و برای اندازهگیری مدول کششی و نرخ بازیابی الاستیک رها میشوند، و اطمینان حاصل میشود که فیلم با پارچههای پوسته بیرونی کشش 4 طرفه گیج بالا بدون پاره شدن سوراخ سوزنی کشیده میشود.
- غربالگری شیمیایی PFC/PFAS:هر دوره تولید از طریق GC-MS و LC-MS آزمایش میشود تا انطباق 100٪ فلوئور-رایگان، مطابق با مقررات سختگیرانه اروپایی OEKO-TEX 100 Annex 6 و REACH SVHC را تضمین کند.
🛠️ کمک کارخانه برای توسعه دهندگان پوشاک فنی:آیا به ضخامت غشاء سفارشی، نسبتهای MVTR-به-هیدرواستاتیک یا پارامترهای لایهبندی خاص برای پارچههای نایلونی سبک ۱۵ بعدی نیاز دارید؟ تیم مهندسی فنی ما پشتیبانی روان انگلیسی، برگههای آزمایشگاهی سفارشی شده-دستی لایهبندی شده-و برگههای داده تست کامل را در عرض 5 تا 7 روز کاری ارائه میکند. برای درخواست کیت نمونه غشای اصلی خود امروز با مهندسی فروش تماس بگیرید.
سوالات متداول

Q1: حداقل مقدار سفارش (MOQ) و چرخش تولید استاندارد Solamni برای غشاهای تنفسی سفارشی TPU چیست؟
Q2: غشاء TPU Solamni چگونه با استفاده از نوار آب بندی درز روی خطوط مونتاژ پوشاک برخورد می کند؟
Q3: آیا غشاهای تنفسی Solamni TPU کاملاً با استانداردهای زیست محیطی رایگان{1}PFC مطابقت دارند؟

کارخانه مواد کفش یک-در چین
مستقیماً با تیم مهندسی فروش فنی ما تماس بگیریدace01@eurus-cn.comیا تماس بگیرید+86 13459576329برای پشتیبانی فنی 24 ساعته، نمونه های فیزیکی، و ماتریس های قیمت مستقیم کارخانه.







