For footwear applications, TPU waterproof film procurement requires four verifiable metrics: hydrolysis resistance ≥60 N/3CM after 24h immersion, elongation at break ≥300% (ASTM D412), water vapor transmission rate ≥650 g/m²/day (ASTM D6701), and hydrostatic pressure resistance >10000 mmH2O برای یک فیلم 0.012-0.025 میلی متر. این راهنما معیارهای ویژگی های فیزیکی، مقایسه روش های پردازش (جوشکاری با فرکانس بالا در مقابل اتصال چسب)، تجزیه و تحلیل علت اصلی لایه برداری، و پروتکل های آزمایش کارخانه را برای صلاحیت انبوه ارائه می دهد.
خواص فیزیکی فیلم TPU: مقاومت در برابر هیدرولیز و ازدیاد طول
مقاومت در برابر هیدرولیز (برای محیط های مرطوب حیاتی)
Polyester-based TPU undergoes ester bond cleavage in high-humidity conditions, reducing tensile strength by 40–50% within 12 months at 80% RH. Polyether-based TPU retains >85% استحکام کششی در شرایط یکسان. برای کفشهایی که به بازارهای گرمسیری یا با رطوبت بالا- صادر میشوند، TPU پلیاتر را مشخص کنید.
| نوع TPU | مقاومت در برابر هیدرولیز (24 ساعت، 70 درجه) | حفظ کششی (7 روز، 70 درجه / 95٪ RH) | مناسب بودن برنامه |
|---|---|---|---|
| پلی استر TPU | متوسط (بیشتر یا مساوی 40 N/3CM) | 50–60% | آب و هوای خشک، کفش داخلی |
| پلی اتر TPU | بالا (بیشتر یا مساوی 60 N/3CM) | 85–95% | بازارهای روباز، ضد آب، مناطق گرمسیری |
| پلی کاپرولاکتون TPU | خیلی زیاد (بیشتر یا مساوی 70 N/3CM) | 90–95% | محصولات ممتاز و طولانی مدت- |
مشخصات منبع:نیاز به گزارش تست مقاومت در برابر هیدرولیز (غوطهوری 24 ساعته، 70 درجه) که نشاندهنده ماندگاری بیشتر یا برابر با 60 N/3CM است. فرمولاسیون پلی اتر TPU به طور مداوم به این امر دست می یابد.
استحکام کششی و ازدیاد طول در هنگام شکست
| پارامتر | روش تست | فیلم TPU (معمولی) | فیلم پی وی سی (مقایسه ای) | فیلم EVA (مقایسه ای) |
|---|---|---|---|---|
| استحکام کششی (MPa) | ASTM D412 | 30–60 | 15–25 | 8–12 |
| ازدیاد طول در هنگام شکست (%) | ASTM D412 | 300–600 | 150–250 | 100–200 |
| قدرت پارگی (kN/m) | ASTM D624 | 155 | 60–80 | 30–50 |
| سختی ساحل | ASTM D2240 | 60A – 80D | 75–85A | 65–80A |
غذای آماده مهندسی:دامنه ازدیاد طول TPU (300-600%) به آن اجازه می دهد تا در برابر خم شدن مکرر لامپ های کفش و نواحی فنر پنجه بدون ترک مقاومت کند. پی وی سی با کشیدگی زیر 250 درصد در شرایط مشابه از کار می افتد.
انعطاف پذیری در دمای پایین-و ترک سرد
| پارامتر | شرایط تست | فیلم TPU | فیلم پی وی سی |
|---|---|---|---|
| دمای ترک سرد | خمیدگی 180 درجه | -20 درجه تا -35 درجه (بدون ترک) | -10 درجه تا -15 درجه (ترک ظاهر می شود) |
| مقاومت خمشی کم-دمای | -20 درجه، 30000 خم | بدون ترک خوردگی | ترک خوردن در<15,000 cycles |
تاثیر زنجیره تامین:برای چکمههای زمستانی یا کفشهایی که در بازارهای آمریکای شمالی/اروپا فروخته میشوند، مقاومت -20 درجه TPU در برابر ترک سرد قابل مذاکره نیست. لایه های ضد آب مبتنی بر PVC در -15 درجه شکست می خورند و خطر بازگشت گارانتی را ایجاد می کنند.
روشهای پردازش: جوشکاری با فرکانس بالا-در مقابل اتصال چسب
جوشکاری با فرکانس بالا-(جوشکاری HF / جوشکاری دی الکتریک)
جوشکاری HF از انرژی فرکانس رادیویی برای تولید گرما در خود فیلم TPU استفاده می کند و زنجیره های پلیمری را در رابط ذوب و ذوب می کند.
| پارامتر | مشخصات جوش HF |
|---|---|
| محدوده فرکانس | 27.12 مگاهرتز (باند ISM) |
| دمای جوش | 130-180 درجه (نقطه ذوب TPU) |
| زمان جوش | 2-8 ثانیه (بسته به ضخامت) |
| استحکام پیوند | بزرگتر یا مساوی 25 نیوتن / 15 میلی متر (پوست کردن) |
| انتشار VOC | صفر (بدون حلال) |
| ضخامت فیلم مناسب | 0.05-1.0 میلی متر |
مزایای تولید کفش:
عدم مصرف چسب - کار با حلال و اجاق های خشک کردن را حذف می کند
استحکام جوش ثابت در طول دوره های تولید (انرژی RF به طور یکنواخت نفوذ می کند)
لبه ها را تمیز کنید - بدون خونریزی چسب یا تمیز کردن مواد اضافی
مناسب برای ساخت چکمه های ضد آب و درزبندی
محدودیت ها:
به ابزارآلات الکترود مسی نیاز دارد (هزینه اولیه: 2000 تا 5000 دلار برای هر الگو)
Not suitable for films >ضخامت 1.5 میلی متر (نفوذ RF محدود)
به فرمول TPU با ضریب تلفات دی الکتریک مناسب نیاز دارد
باندینگ چسب (مبتنی بر ذوب داغ و حلال-)
چسباندن چسب از یک{0}لایه سوم (چسب داغ TPU یا چسب حلال مبتنی بر PU{1}) برای لمینیت لایه TPU روی پارچه یا زیرلایه های چرمی استفاده می کند.
| پارامتر | چسب ذوب داغ | چسب مبتنی بر حلال- |
|---|---|---|
| دمای فعال سازی | 120-160 درجه | دمای اتاق (زمان درمان لازم است) |
| استحکام پیوند | 15-25 N/15mm | 20–35 N/15mm |
| انتشار VOC | کم (بدون حلال) | بالا (نیاز به سیستم های بازیابی) |
| زمان خشک شدن/درمان شدن | فوری (باند ست های خنک کننده) | 24-72 ساعت |
| هزینه تجهیزات | کم (لمیناتور غلتکی) | متوسط (غرفه اسپری + تونل خشک کردن) |
مزایا:
سرمایه گذاری کمتر از تجهیزات جوشکاری HF
می تواند TPU را به طیف وسیع تری از زیرلایه ها (از جمله چرم، پارچه های غیر بافته شده) بچسباند.
مناسب برای-لمینیت بزرگ (پانل های بالایی کامل)
محدودیت ها:
چسب هزینه مواد را اضافه می کند (0.10-0.30 دلار در متر مربع)
چسب های مبتنی بر حلال{0}}به جذب VOC نیاز دارند (تطابق با REACH)
استحکام باند بستگی به فرمول چسب و قوام کاربرد دارد
ماتریس انتخاب روش پردازش
| اگر تولید شما نیاز به ... | HF Welding را انتخاب کنید | چسب چسب را انتخاب کنید |
|---|---|---|
| آب بندی درز / ساخت چکمه | ✓ (ترجیحا) | ممکن است اما کندتر |
| لمینیت فوقانی-منطقه بزرگ | مناسب نیست | ✓ |
| تولید بدون VOC / حلال- | ✓ | فقط با ذوب داغ |
| چرخه سریع (<10 sec per joint) | ✓ | خیر (ذوب داغ نیاز به خنک شدن دارد) |
| هزینه ابزار کم برای دسته های کوچک | خیر | ✓ |
| چسباندن TPU به چرم | خیر (چرم جوش نمی خورد) | ✓ |
💡 نکته منبع یابی برای خریداران عمده– روش اتصال را در RFQ خود مشخص کنید. جوشکاری HF به TPU با خواص دی الکتریک خاص نیاز دارد. استاندارد TPU درجه اکستروژن- ممکن است به طور مداوم جوش نخورد. Solamni فیلمهای TPU{3}}قابل جوش و چسب{4}}HF را با دادههای مستند استحکام جوش ارائه میدهد.مشاهده مشخصات فنی فیلم TPU →
جلوگیری از لایه برداری در تولید کفش های عملکردی ضد آب
آلودگی زیرلایه (پیوند چسب)
عوامل رها کننده قالب، روغن ها یا گرد و غبار روی سطح زیرلایه به عنوان "باند شکن" عمل می کنند و از خیس شدن چسب جلوگیری می کنند. عوامل آزاد کننده مبتنی بر سیلیکون{1}}به ویژه مشکل ساز هستند.
پیشگیری:
پروتکل تمیز کردن بستر (پاک کردن با حلال یا پلاسما) را مشخص کنید
نیاز به آزمایش انرژی سطحی (سطح داین بیشتر یا مساوی 38 mN/m برای اتصال چسب)
آزمایش های لایه برداری چسبندگی را در 10 واحد اول هر شیفت تولید انجام دهید
ناخالصی در مواد خام
اگر رزین TPU حاوی ناخالصیها، رطوبت یا مواد افزودنی ناسازگار باشد، لایهبرداری در طول پردازش و استفاده از خدمات رخ میدهد.
پیشگیری:
تهیه فیلم TPU از کارخانه های دارای گواهی ISO 9001 با QC رزین ورودی
درخواست دستهای-گزارشهای آزمایش مواد خاص (کشش، ازدیاد طول، شاخص جریان مذاب)
آنالیز FTIR یا DSC را برای دستههای مهم در{0}}خانه انجام دهید
چک لیست بازرسی لایه لایه (QC ورودی):
| تست کنید | روش | معیار پذیرش |
|---|---|---|
| استحکام لایه برداری (TPU-به-پارچه) | ISO 2411 (T{1}}لایه برداری) | بزرگتر یا مساوی 20 N/15mm |
| مقاومت انعطاف پذیر (بررسی لایه برداری) | ISO 5402، 50000 چرخه | بدون جدایی |
| پیری گرما (72 ساعت، 70 درجه) | تست بصری + لایه برداری | بدون تاول؛ لایه برداری بیشتر یا مساوی 90 درصد اولیه است |
| مقاومت در برابر هیدرولیز (24 ساعت، 70 درجه آب) | تست بصری + لایه برداری | عدم جدایی؛ لایه برداری بزرگتر یا مساوی 60 N/3CM |
استانداردهای تست کارخانه برای تعداد زیادی
این تست ها را در قرارداد خرید خود مشخص کنید. به گزارشهای آزمایشگاه معتبر ISO 17025 شخص ثالث (SGS، Intertek، TÜV) یا تامینکننده نیاز دارید.
تست های عملکرد ضد آب
| تست کنید | استاندارد | معیار پذیرش | فرکانس |
|---|---|---|---|
| مقاومت در برابر فشار هیدرواستاتیک | ISO 811 یا ASTM D751 | بزرگتر یا مساوی 10000 mmH2O برای فیلم 0.025 میلی متری | هر دسته |
| ضد آب پویا (کفش تمام شده) | ISO 20344 | نفوذ صفر پس از 60 سیکل در دقیقه به مدت 4 ساعت | در هر لات تولید |
| نشت هوا (یکپارچگی درز) | SATRA TM230 | نشتی صفر در فشار 10 کیلو پاسکال | در هر لات تولید |
| نرخ انتقال بخار آب | ASTM D6701 | بزرگتر یا مساوی 650 گرم در متر مربع در روز | هر دسته (یا هر فرمول) |
تست های خواص مکانیکی (QC ورودی)
| تست کنید | استاندارد | معیار پذیرش | فرکانس |
|---|---|---|---|
| استحکام کششی | ASTM D412 | بزرگتر یا مساوی 30 مگاپاسکال | هر دسته |
| ازدیاد طول در هنگام شکست | ASTM D412 | بزرگتر یا مساوی 300% | هر دسته |
| قدرت پارگی | ASTM D624 | بزرگتر یا مساوی 150 کیلونیوتن بر متر | هر دسته یا هر فرمول |
| سختی ساحل | ASTM D2240 | 80A–95A (درجه کفش) | هر دسته |
| تحمل ضخامت | میکرومتر (10 امتیاز / رول) | اسمی ± 5٪ | هر رول |
| تحمل عرض | نوار استیل | اسمی ± 0.5 سانتی متر | هر رول |
تست های انطباق شیمیایی
| ماده | محدود کنید | استاندارد تست | فرکانس |
|---|---|---|---|
| فتالات ها (DEHP، DBP، BBP، DIBP) | <0.1% each | ISO 14389 | هر دسته (صادرات اتحادیه اروپا) |
| فرمالدئید | <75 ppm | ISO 14184-1 | هر دسته |
| فلزات سنگین (Pb, Cd, Cr VI) | <0.01% | ICP{0}}OES | هر دسته |
| DMF (دی متیل فرمامید) | <100 ppm | GC{0}}MS | هر دسته |
| REACH SVHC | <0.1% each | مختلف | سالانه |
توجه:TPU بر خلاف PVC از نظر فرمولاسیون فاقد نرم کننده فتالات است. با این حال، افزودنیها (رنگها، تثبیتکنندههای UV، بازدارندههای شعله) ممکن است مواد محدود شده را معرفی کنند - نیازمند افشای کامل هستند.
معیارهای پذیرش لات (AQL به ازای ANSI/ASQ Z1.4 سطح II)
| نوع نقص | توضیحات | محدودیت AQL |
|---|---|---|
| سرگرد | Hole >1 mm, delamination visible, thickness >±10% of nominal, wrong color (ΔE >2.0) | 1.5% |
| جزئی | Scratch >20 mm, dust inclusion, edge curl >10 میلی متر، تغییر شکل هسته رول | 4.0% |
| انتقادی | Phthalates >0.1٪، هیدرواستاتیک<10,000 mmH₂O, peel strength <20 N/15mm | 0% |
سوالات متداول
01.حداقل مقدار سفارش فیلم ضد آب TPU از یک کارخانه چینی چقدر است؟
02.چگونه می توانم بررسی کنم که آیا فیلم TPU در آب و هوای گرمسیری در برابر هیدرولیز مقاومت می کند؟
03.زمان معمول برای یک ظرف 20 فوتی از فیلم ضد آب سفارشی TPU چقدر است؟
04.آیا می توان فیلم TPU را با جوشکاری با فرکانس بالا-بدون چسب پردازش کرد؟
05.چگونه می توانم نمونه فیلم TPU رایگان را برای آزمایش آزمایشگاهی درخواست کنم؟
کمک کارخانه– چک لیست ممیزی کارخانه فیلم TPU ما (32 مورد) را دانلود کنید یا یک رول نمونه 10 متری برای آزمایش آزمایشگاهی مخرب درخواست کنید.[تماس با تیم فنی Solamni TPU →]
سولامنی متریال جدید–سازنده فیلم TPU با ظرفیت سالانه: 3.5 میلیون متر خطی. محدوده ضخامت: 0.05-1.0 میلی متر؛ عرض: تا 1.4 متر گواهینامه ها: ISO 9001:2025، REACH، RoHS، GRS. انبارها: فوجیان (چین)، شهر هوشی مین (ویتنام). نمونه نمونه رایگان ظرف 24 ساعت ارسال می شود.
